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如何設(shè)計鏈傳動裝置?
1 鏈傳動的布置 為使輸送鏈傳動能工作正常,應(yīng)注意其合理布置,布置的原則簡要說明如下:
(1)兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),否則易使鏈條脫落和產(chǎn)生不正常的磨損。
(2)兩鏈輪中心連線最好是水平的,或與水平面成 以下的傾角,盡量避免垂直傳動,以免與下方鏈輪嚙合不良或脫離嚙合。
(3)常見合理布置形式參見表1。
2 鏈傳動的張緊 鏈傳動中如松邊垂度過大,將引起嚙合不良和鏈條振動,所以鏈傳動張緊的目的和帶傳動不同,張緊力并不決定鏈的工作能力,而只是決定垂度的大小。 張緊的方法很多,最常見的是移動鏈輪以增大兩輪的中心矩。但如中心距不可調(diào)時,也可以采用張緊輪張緊。張緊輪應(yīng)裝在靠近主動鏈輪的松邊上。不論是帶齒的還是不帶齒的張緊輪,其分度圓直徑最好與小鏈輪的分度圓直徑相近。此外還可以用壓板或托板張緊。特別是中心距大的鏈傳動,用托板控制垂度更為合理。
3 鏈傳動的潤滑 鏈傳動的潤滑至關(guān)重要。合宜的潤滑能顯著降低鏈條鉸鏈的磨損,延長使用壽命 鏈傳動的潤滑方法可根據(jù)圖2選取。通常有四種潤滑方式:Ⅰ-人工定期用油壺或油刷給油;Ⅱ-滴油潤滑,用油杯通過油管向松邊內(nèi)外鏈板間隙處滴油;Ⅲ-油浴潤滑或飛濺潤滑,采用密封的傳動箱體,前者鏈條及鏈輪一部分浸入油中,后者采用直徑較大的甩油盤濺油;Ⅳ-油泵壓力噴油潤滑,用油泵經(jīng)油管向鏈條連續(xù)供油,循環(huán)油可起潤滑和冷卻的作用。 鏈傳動使用的潤滑油運動粘度在運轉(zhuǎn)溫度下約為20~40mm2/s。只有轉(zhuǎn)速很慢又無法供油的地方,才可以用油脂代替。
小結(jié)
1.鏈傳動屬于嚙合傳動,能獲得準(zhǔn)確的平均傳動比,又能實現(xiàn)較大中心距的傳動。由于剛性鏈節(jié)在鏈較上呈多邊形分布,引起瞬時傳動比周期性變化和嚙合時的沖擊,因而其傳動平穩(wěn)性差。
2.鏈傳動運動不均勻及剛性鏈節(jié)嚙入鏈輪齒間時引起的沖擊,必然要引起動載荷。當(dāng)鏈嚙入鏈輪齒間時,就會形成不斷的沖擊、振動和噪聲,這種現(xiàn)象稱為'多邊形效應(yīng)'。鏈的節(jié)距越大,鏈輪轉(zhuǎn)速越高,'多邊形效應(yīng)'就越嚴(yán)重。在設(shè)計時,必須對鏈速加以限制。此外,選取小節(jié)距的鏈條,也有利于降低鏈傳動的運動不均勻性及動載荷。
3.鏈傳動的設(shè)計計算通常是根據(jù)所傳遞的功率P、工作條件、鏈輪轉(zhuǎn)速n1、n2等,選定鏈輪齒數(shù)z1、z2,確定鏈的斬草除根距、列數(shù)、傳動中心距、鏈輪結(jié)構(gòu)、材料、潤滑方式等。
(1)合理選定鏈輪齒數(shù)是設(shè)計中的一項重要任務(wù)。小鏈輪齒數(shù)z1選得過少時,多邊形效應(yīng)增強(qiáng),速度變化率急劇增加,故限定鏈輪最小齒數(shù)zmin=9。 選得多一些,一般來說對傳動有利,但若選提太多,則大鏈輪齒數(shù)z2將更多,不僅增大了傳動尺寸和重量,而且還會由于鏈節(jié)距磨損伸長,易使鏈條從鏈輪上脫落,縮短鏈條使用壽命,故常取z2max=120。
(2)鏈節(jié)距P已標(biāo)準(zhǔn)化。它不僅反映了,鏈條和鏈輪各部分尺寸的大小,而且是決定鏈傳動承載能力的重要參數(shù)之一。為了使結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn),盡可能選用較小節(jié)距的單列鏈;速度小而功率大時,可選用小節(jié)距的多列鏈。
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