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鏈輪的設計原則
鏈輪是鏈傳動中的重要零件，鏈輪齒形、節(jié)距等與鏈條相關尺寸加工是否正確，將直接關系到鏈條的使用壽命。因此，必須給于足夠的重視?！ ?/span>
一、常見鏈輪的形狀與結構 通常，鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成。常見鏈輪形狀有:
1．單片式單雙排鏈輪。
2.單凸緣式單雙排鏈輪。
3。雙凸緣式單雙排鏈輪。
鏈輪的結構大致有:
1.整體結構。一般應用在標準鏈條P=38.1以下的單、雙排，單、雙凸緣鏈輪的加工。
2.焊接結構。主要應用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進行焊接。焊接時要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等。
3.鑄造鏈輪。主要應用在大型鏈輪的加工，加工時只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
4. 鍛造鏈輪。主要應用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高?！ ?/span>
二、鏈輪材料的選擇
對于不需要熱處理的片式鏈輪，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20鋼制造。一般硬度在HBl40以下，適于中速、中等功率、較大的鏈輪加工。要求熱處理的鏈輪一般選用 45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工，適用于受力較大重要場合與高強度鏈條配套的主、從動鏈輪的加工。鑄鐵鏈輪主要應用在精度要求不高或外形復雜的鏈輪，如環(huán)鏈輪等。
三、鏈輪的基本參數(shù)
1、Z-齒數(shù)
2、P-鏈條節(jié)距
3、d-滾子直徑
4、d分一分度圓直徑
5、d頂一頂圓直徑
6、d根一齒根圓直徑
7、一節(jié)距角
8、Q一壓力角，R一齒溝圓弧半徑。
前三個參數(shù)為用戶提供的重要數(shù)據(jù)，后序參數(shù)為鏈輪設計參數(shù)可參照有關標準計算?！ ?/span>
四、鏈輪齒形的幾何形狀與設計原則
1. 鏈輪齒形的幾何形狀:常見鏈輪的幾何形狀有三圓弧一直線形、兩圓弧一直線形、兩圓弧凸齒形、一圓弧一直線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形?！ ?/span>
2.設計原則:鏈輪齒形設計主要應滿足三方面要求：即嚙合要求、使用要求、工藝性與精度要求。
(1)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出，不會有干涉現(xiàn)象。
(2)具有足夠的容納鏈條節(jié)距伸長的能力。
(3)具有合理的作用角。
(4)齒廓曲線與鏈傳動工況相適應。
(5)有利于嚙入和防止因鏈條跳動而掉鏈。
（6）加工工藝性好?！ ?/span>
目前我國所執(zhí)行的鏈輪標準為GBl244-85齒形。
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